建置緊急用水備援方案

建立緊急供水機制，配置與周遭廠域互相支援管路，或規畫水車載運計畫，以備不時之需

節水措施專案

生產製程節水專案推動，降低用水及排放

水回收措施專案

• 建置雨水回收系統
• 增加中水回收系統，提高排放水回收比例

水資源效率管理系統建立

裝設取水、用水流量計，並結合產量數據，管理用水單耗，進行系統化管理，尋找節水機會

源頭減量

使用省水設備和技術以降低取水量，定期檢查和維護管道和設備，防止漏水和浪費。培訓員工，提高節水意識，鼓勵在日常工作中採取節水行動

雨水回收

收集雨水至儲存池中再利用，用途包含冷卻水塔或貯留再利用系統，經過逆滲透膜（Reverse Osmosis, RO）過濾系統過濾，可用於生活用水

• 2025年遠東新服裝（越南）共回收6,407仟公升雨水，用於沖洗廁間或澆灌花園
• 2025年新埔化纖總廠部份廠房利用現有雨遮與排水管，將雨水導至附近水池收集回用，年回收水量約192仟公升
• 遠紡工業（上海）於雨水排放口回收可用雨水，年回收120仟公升

中水回用

包含鍋爐循環水、製程循環水等回收再利用

• 亞東綠材推動後段製程中水回收專案，整合漂洗、浮選與粉碎工序用水，透過多段回收再利用設計，降低取水消耗並提升循環效率。系統導入後，每年回收水量約55,752仟公升
• 觀音化纖廠2025年將經廢水處理設備處理後之放流水，經過濾預處理後導入逆滲透RO過濾系統，再作為冷卻水塔補水使用，年回收水量約5,120仟公升

設備改善

包含採用新型設備提升水資源使用效率等

• 2025年觀音印染廠廠推動水資源設備改善專案，針對染色機更新為低浴比機型，大幅降低單次用水量；優化製程管控提高容布量0.5%，並汰換高耗水洗機，導入低濃度廢水RO回收系統，提升廢水回收再利用率。透過設備升級與製程優化，總用水單耗從2020年91 L/kg降至2025年77 L/kg，節水率達15.4%，年節水量約53,000仟公升
• 遠東先進纖維於2025年執行冷卻水塔節水改善專案，透過優化冷卻風扇的開停操作，減少不必要的風扇運轉以降低飛散水損失；同時新增冷卻水塔旁濾系統，有效控制沉積物累積並大幅減少因排泥所需的補充冷卻水。經實施後，2025年冷卻水塔用水量較前一年減少約18,000仟公升，節約幅度達11%，其中旁濾系統年可減少約4,656仟公升用水量
• 2025年遠東新服裝（越南）推動廁間沖水設備改善專案，針對小便槽更換具可調節沖水量之小便斗，精準控制每次用水量以避免浪費，並於蹲式馬桶安裝可調節沖水閥門，降低單次沖水水量，整體年節水量達37,166仟公升

製程調整

持續精進，以專業經驗調整製程流程或參數設定，提升節水效益

• 2025年，新埔化纖總廠回收產線水解系統噴灑之廢水，經過濾後循環使用，節水量達2,064仟公升
• 觀音印染廠調整印染機之容布率（增加2%），2025年節水量達7,260仟公升

建置緊急用水備援方案

依據當地政府水情警示，如位處台灣之生產據點依據水利署水情燈號，展開水情應變措施，各生產據點亦建置緊急用水備援方案，2025年未發生因缺水而停產之情形。水情應變措施如下：

1. 調節各水塔排放及空調排放水，以減少排放量及補水量
2. 開啟放流水回收，運轉RO膜系統作為備援水源
3. 當蓄水池達最低水位時，啟動生產據點內備援水源評估機制
4. 除常態供水來源外，評估建立第二來源供水配套，降低風險
5. 建立緊急供水機制，配置與周遭廠域互相支援管路，以備不時之需
6. 規畫水車載運計畫，定期詢價外部水車價格和運送距離，制訂應急計劃以應對突發情況

用水量即時監控

裝設水錶記錄每日用量數據，追蹤異常用水量區域，並及時進行查漏檢修

導入管理系統

依據國際標準ISO 46001:2019水資源效率管理系統，進行用水審查、績效評估、實施及優化重大用水設備日常管理。運用PDCA（計劃Plan、執行Do、檢查Check、行動Act）的循環改善流程，制訂用水風險與機會的因應策略與行動、設定水資源效率目標及執行規畫、運作計畫與管控

亞東石化（台灣）於2022年3月取得ISO 46001證書，該證書為台灣核發之前十張，並於2025年通過複查